Септик «ВОЛГАРЬ 8-3000-П»

Все конструктивные элементы и детали установки, контактирующие со сточными водами, выполнены из коррозионно- стойкого материала — гомогенного полипропилена.

Установка представляет собой корпус (1), разделенный внутри перегородками на следующие секции-емкости: (2) — приемная камера; (3) — аэротенк; (4) — вторичный отстойник; (5) — стабилизатор активного ила.

От объектов канализования (дом, баня и т. п.) стоки поступают в приемную камеру (2). Здесь происходит удаление из стоков мусора и предварительная биологическая очистка посредством активного ила, поступающего из  илового стабилизатора в обратной фазе работы установки и кислорода воздуха, поступающего через аэратор. Затем стоки порционно поступают на биологическую очистку с помощью главного насоса (10) в аэротенк (3). Главный насос входит в состав фильтра крупных фракций (11).

Приемная камера (2) состоит из следующих элементов: — аэрационный элемент (21); — фильтр крупных фракций (11) с внешней обдувкой (17); — главный насос (эрлифт) (10) с внутренней обдувкой фильтра крупных фракций (13); — поплавковый датчик уровня (32).

Аэротенк (3) — технологический отсек в виде проточного резервуара для биологической очистки сточных вод от органических загрязнений путем окисления их микроорганизмами, находящимися в аэрируемом слое. Здесь происходит основная очистка воды.
Аэротенк состоит из емкости с системой аэрации, в которой происходит насыщение кислородом воздуха водно-иловой смеси, насоса циркулятора (14), насоса-рециркулятора (23).

Вторичный отстойник (4) — технологический отсек для отстаивания и разделения водно-иловой смеси, которая подается насосом-циркулятором (14) из аэротенка через успокоитель (30), предотвращающий перемешивание с илом верхнего слоя воды в отстойнике. Здесь происходит гравитационное разделение очищенной воды и ила. Осевший ил через технологический вырез в нижней части общей с аэротенком стенки поступает обратно в аэротенк, очищенная вода остается на поверхности и через выходную магистраль через фильтр чистой воды отводится из установки. Плавающий на  поверхности отстойника сор и  биопленка отводятся обратно в аэротенк с помощью жироуловителя (27).
Иловый стабилизатор (5) — служит для накопления и стабилизации путем аэрации отработанного ила (он самый тяжёлый и постепенно оседает на дно емкости). В иловый стабилизатор ил поступает из аэротенка с помощью насоса-рециркулятора (23). Более лёгкие части ила поступают через переливное отверстие в приемную камеру для ускорения и более качественного процесса очистки. Иловый стабилизатор состоит из: — малый успокоитель, предназначенный для предотвращения смешивания молодого активного ила с уже отработанным (на схеме не обозначен); — иловый насос (25) (с заглушкой — продувает стабилизатор; без заглушки — откачивает ил из установки).
Комплектация: блок управления (6), компрессор (7), электромагнитный клапан (8) (переключает фазы и потоки воздуха), распределители воздуха (20), (16), (9) распределяют воздух с разным давлением от компрессора по шлангам во все камеры), розетки.
Работа установки полностью автоматизирована.

Установки биологической очистки сточных вод, производимые компанией «Волгарь76», работа которых основана на проверенной годами 2-фазной технологии очистки с применением прерывистой аэрации, прошли полный цикл испытаний, имеют все необходимые на федеральном уровне разрешительные документы.

Основные преимущества оборудования, выпускаемого под товарным знаком ВОЛГАРЬ®:

— гарантированно высокое качество очистки сточных вод (до нормативов, соответствующих СанПиН 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод»);

— аварийная сигнализация входит в комплект;

— отсутствие необходимости в ассенизаторских услугах;

— абсолютная герметичность корпуса;

— отсутствие элементов подверженных коррозии;

— удобство транспортировки;

— простота и низкая стоимость монтажа и сервисного обслуживания;

— не требуется бетонирование стенок при монтаже;

— длительный срок эксплуатации

— более 50 лет;

— экологическая безопасность;

— цилиндрическая форма с равномерно распределенными ребрами жесткости, позволившими существенно усилить прочность корпуса;

— съемный компрессорный короб;

— снижение эксплуатационных затрат;

— компактность;

— использование материалов и комплектующих от известных мировых производителей;

— автоматизированное производство корпуса;

— гарантированное отсутствие запахов при работе;

— запатентованные технические решения.

Длина основания, мм	1 350
Ширина основания, мм	1 400
Высота корпуса, мм	2 026
Высота с горловиной, мм	2 970
Высота с крышкой, мм	3 000
Высота с грибком, мм	3 085
Вес, кг	217